Racores abocardados frente a racores de compresión

Racores abocardados frente a racores de compresión

Los racores abocardados (izquierda) y de compresión (derecha) se utilizan habitualmente en sistemas de tuberías.

Figura 1: Los racores abocardados (izquierda) y de compresión (derecha) se utilizan habitualmente en sistemas de tuberías.

Los racores abocardados y de compresión ofrecen un mecanismo de sellado fiable, lo que los convierte en componentes vitales en sistemas de tuberías para diversas aplicaciones. En este artículo se comparan los racores abocardados y de compresión, dos racores de uso común con métodos de sellado y aplicaciones distintos. Los racores abocardados destacan por su resistencia a las altas presiones, mientras que los racores de compresión ofrecen un montaje sencillo. Comprender sus diferencias es clave para seleccionar el racor adecuado para cualquier aplicación.

A la hora de decidir entre utilizar un racor abocardado o uno de compresión, tenga en cuenta lo siguiente:

  • Requisitos de presión y temperatura: Los racores abocardados son mejores para situaciones de alta presión, mientras que los racores de compresión son buenos para presiones más bajas.
  • Instalación y mantenimiento: Los racores de compresión son más fáciles de montar y desmontar, lo que es bueno para realizar arreglos o cambios. Los racores abocardados requieren más trabajo de instalación, pero es posible que no necesiten tanto trabajo más adelante.
  • Material de conexión: Los racores abocardados necesitan un material de tubo lo suficientemente blando para ser abocardado, como el cobre.

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Diseños

Los racores abocardados y de compresión tienen diseños generales diferentes, pero ambos utilizan una tuerca para apretar la conexión y proporcionar un ajuste a prueba de fugas.

Accesorios abocardados

Los accesorios abocardados (figura 2) son tubos abocardados en los que el extremo del tubo se ensancha en forma cónica. El racor tiene una superficie cónica a juego y una tuerca sobre el tubo. Al apretar la tuerca, presiona el extremo abocardado del tubo contra el racor, garantizando un cierre hermético. Este tipo de conexión se valora por su alta resistencia a la presión y la temperatura, lo que la hace adecuada para aplicaciones de gas y alta presión.

Un diseño de racor abocardado: tuerca sobre el tubo (A) y punta cónica (B) que encaja en el extremo abocardado del tubo.

Figura 2: Un diseño de racor abocardado: tuerca sobre el tubo (A) y punta cónica (B) que encaja en el extremo abocardado del tubo.

accesorios de compresión

Los componentes de un racor de compresión son una tuerca, una férula o anillo y un cuerpo (figura 3). El tubo se inserta en el cuerpo del racor y se sujeta mediante la férula. Al apretar la tuerca, la férula se comprime entre la tuerca y el cuerpo, creando un sello. Los racores de compresión son apreciados por su facilidad de montaje y desmontaje y se utilizan con frecuencia para sistemas de agua, gas e hidráulicos.

Un diseño de racor de compresión: tuerca (A) y virola (B).

Figura 3: Un diseño de racor de compresión: tuerca (A) y virola (B).

Aplicaciones

Accesorios abocardados

Los racores abocardados se utilizan normalmente en aplicaciones con altas presiones, vibraciones y dilataciones/contracciones térmicas. Proporcionan un sellado duradero que puede soportar estas exigentes condiciones.

  • Conductos de gas de alta presión: Los racores abocardados, como los de gas natural o propano, se utilizan a menudo en las tuberías de gas porque soportan altas presiones sin fugas.
  • Sistemas de refrigeración: Las conexiones de los sistemas de refrigeración y climatización suelen utilizar racores abocardados porque deben soportar la presión de los refrigerantes y los cambios de temperatura sin fallar.
  • Líneas de freno para automóviles: Los racores abocardados se utilizan en aplicaciones de conductos de freno de automoción porque crean una conexión segura y sin fugas que puede soportar el fluido hidráulico a alta presión.
  • Sistemas hidráulicos: La maquinaria pesada y los sistemas hidráulicos industriales utilizan a menudo racores abocardados para mantener un sellado fuerte en las condiciones de alta presión de la transferencia de fluido hidráulico.
  • Aplicaciones aeroespaciales: La industria aeroespacial utiliza racores abocardados para conductos de combustible, aceite e hidráulicos porque pueden soportar las condiciones extremas del vuelo, que incluyen rápidos cambios de presión y temperatura.

accesorios de compresión

Los racores de compresión suelen elegirse por su facilidad de instalación y mantenimiento. Son adecuados para aplicaciones de baja presión y el sistema puede requerir un desmontaje y montaje frecuentes.

  • Sistemas de fontanería de agua: Los racores de compresión se utilizan habitualmente en sistemas de fontanería de agua residenciales y comerciales para lavabos, inodoros y otros accesorios porque son fáciles de instalar y no requieren herramientas especiales para su conexión.
  • Instrumentación y control: Los racores de compresión facilitan el montaje y desmontaje cuando es necesario realizar ajustes o calibraciones en aplicaciones en las que se utilizan sistemas de medición y control de precisión, como en laboratorios o procesos de fabricación.
  • Sistemas neumáticos: Para los sistemas que utilizan aire comprimido, como las herramientas neumáticas o las líneas de suministro de aire, los racores de compresión suelen ser suficientes para proporcionar un sellado fiable a las presiones de trabajo habituales.
  • Aplicaciones de gas a baja presión: Para aplicaciones de gas que funcionan a presiones más bajas, como las de algunos electrodomésticos o calentadores de gas portátiles, pueden ser adecuados los racores de compresión.
  • Líneas de suministro de agua caliente y fría: Muchos conductos de suministro de agua fría y caliente a grifos, inodoros y electrodomésticos utilizan racores de compresión por su sencillez y facilidad de instalación, especialmente en espacios reducidos donde sería difícil utilizar una abocardadora.

Criterios de selección

  • Presión y temperatura: Los racores abocardados tienen contacto metal-metal y ofrecen un sellado más fiable en entornos de alta presión y alta temperatura.
  • Tipo de fluido: Ambos racores de compresión pueden utilizarse para sistemas de agua, gas e hidráulicos. Sin embargo, debe verificarse la compatibilidad del racor con un tipo de fluido específico para evitar fugas o la degradación del material.
  • Facilidad de montaje: Si un sistema requiere desmontajes frecuentes, los racores de compresión ofrecen una ventaja, ya que no requieren herramientas especiales para su montaje y pueden desconectarse y volverse a conectar fácilmente.
  • Material de la tubería: El material de los tubos también es importante. Los racores abocardados suelen requerir materiales de tubo más blandos que puedan abocardarse, como el cobre o el aluminio. Los racores de compresión son una opción adecuada si el material del tubo no se puede abocardar.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la ventaja de los racores abocardados?

Los racores abocardados tienen una conexión de metal con metal, lo que proporciona una mayor resistencia a la temperatura y la presión.

¿Cuánta presión pueden soportar los racores abocardados?

Dependiendo del diseño, los racores abocardados pueden soportar hasta 346 bar (5.000 psi).

¿Es necesario soldar los racores de compresión o abocardados?

No. Los racores de compresión y abocardados no requieren soldadura.

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