Aplicaciones de los termómetros bimetálicos

Un termómetro bimetálico es un sensor de temperatura que funciona según el principio de dilatación térmica de los metales. Gracias a su capacidad para soportar vibraciones, corrosión y temperaturas extremas, los termómetros bimetálicos se emplean con frecuencia en diversos sectores, como la industria manufacturera, energética y de transformación. En este artículo se analizan los principales criterios de selección y las aplicaciones industriales de los termómetros bimetálicos.

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Criterios de selección

Tenga en cuenta los siguientes parámetros al seleccionar un termómetro bimetálico para una aplicación.

1. Tamaño del tallo: El tamaño del vástago determina la profundidad de inserción en el medio medido. Los vástagos más gruesos proporcionan una mejor conductividad térmica y tiempos de respuesta más rápidos. Elija una longitud de vástago suficiente para alcanzar el punto de interés en el medio, evitando al mismo tiempo la inmersión innecesaria para minimizar el retraso térmico.
2. Tipo de conexión: El tipo de conexión determina cómo se monta o conecta el termómetro al equipo. Los hay roscados, de brida fija, de unión y con racores de compresión. Los termopozos ofrecen una protección adicional para el vástago en entornos difíciles.
3. Rango de temperaturas: Los termómetros bimetálicos suelen cubrir un amplio rango, de -70°C a +600°C, dependiendo del modelo específico y de la combinación de metales. Elija un intervalo que cubra las temperaturas de funcionamiento previstas con cierto margen (por ejemplo, un 20% por encima y por debajo). Operar fuera del rango puede dañar la tira bimetálica y afectar a la precisión.
4. Tipo de montaje: La subconexión (vástagos y conexiones a proceso por debajo del armario) es útil en espacios reducidos gracias a su diseño compacto y su conexión protegida. Sin embargo, acceder a la conexión o leer la temperatura puede ser más complicado. La conexión trasera (vástagos y conexiones a proceso situados detrás del armario) permite una instalación sencilla y lecturas claras, pero deja al descubierto el vástago y requiere más espacio detrás del equipo.
5. Clase de precisión:La clase de precisión es un nivel de tolerancia para la desviación de la indicación del termómetro con respecto a la temperatura real. Las clases de precisión más comunes son las siguientes:
   1. Clase 1: ±1% del fondo de escala (máxima precisión)
   2. Clase 2: ±2% del rango de fondo de escala (más común)
   3. Clase 3: ±3% del rango de fondo de escala (adecuado para aplicaciones menos críticas)
6. Compatibilidad de materiales: Asegúrese de que los materiales de las tiras bimetálicas son compatibles con el medio medido.
7. Protección IP:La elección del grado de protección IP depende del entorno:
   1. Poco polvo/humedad: IP54 (a prueba de polvo y salpicaduras).
   2. Polvo/humedad moderados: IP65 (a prueba de polvo, protegido contra chorros de agua).
   3. Mucho polvo/humedad: IP67 (resistente al polvo, sumergible hasta 1 m).

Lea nuestro artículo sobre calibración de term ómetros bimetálicos para obtener más información sobre cómo calibrar un termómetro bimetálico.

Aplicaciones

Lea nuestro artículo sobre el termómetro bimetálico para obtener más información sobre el funcionamiento y las características de este termómetro. Los termómetros bimetálicos son instrumentos versátiles utilizados en diversas aplicaciones industriales.

Dispositivos de control

• Termostatos HVAC: Los termómetros bimetálicos de tira en espiral forman parte integrante del funcionamiento de los termostatos de aire acondicionado. El elemento bimetálico responde a los cambios de temperatura, activando el sistema de climatización para mantener la temperatura fijada, garantizando la eficiencia energética y el confort de los ocupantes.
• Control de procesos industriales: Los termómetros bimetálicos se utilizan en diversos procesos de refinería, midiendo temperaturas en columnas de destilación, tuberías y tanques de almacenamiento. En entornos peligrosos en los que las chispas de los sensores eléctricos tradicionales suponen un riesgo, los termómetros bimetálicos ofrecen una alternativa segura. Se utilizan en calentadores industriales como calderas y hornos para regular la temperatura y evitar el sobrecalentamiento.
• Mecanismos de seguridad: Los termómetros bimetálicos se utilizan en dispositivos de seguridad como sistemas de detección de incendios y cierres de emergencia, donde su rápida respuesta a los picos de temperatura puede iniciar acciones de protección críticas.

Equipamiento industrial

• Vulcanizadores de neumáticos: La fabricación de neumáticos implica la vulcanización, un proceso que requiere un control preciso de la temperatura. Aquí se utilizan termómetros bimetálicos para controlar y ajustar el calor al nivel óptimo para el curado del caucho.
• Quemadores de gasóleo: En el funcionamiento de los quemadores de gasóleo, es esencial mantener la temperatura de combustión correcta. Los termómetros bimetálicos proporcionan información en tiempo real, lo que permite realizar ajustes para garantizar un consumo eficiente de combustible y reducir las emisiones.
• Tanques de templado: En la industria metalúrgica, los tanques de templado utilizan termómetros bimetálicos para controlar y mantener las temperaturas necesarias para templar los metales, lo que repercute en las propiedades finales del material.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Cómo funciona un termómetro bimetálico?

Un termómetro bimetálico mide la temperatura utilizando una tira enrollada de dos metales que se expanden a diferentes velocidades, lo que hace que se desenrolle o enrolle a medida que cambia la temperatura.

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