Unidad de Control Neumático Burkert 8697

La unidad Burkert Tipo 8697 sirve como una unidad de retroalimentación de posición neumática y de control, específicamente diseñada para la automatización descentralizada de válvulas de proceso. Detecta con precisión la posición de la válvula utilizando interruptores de límite mecánicos o inductivos. Su idoneidad para los sectores alimenticio, de bebidas y farmacéutico se ve realzada por su carcasa fácil de limpiar, robusta protección IP y materiales resistentes a productos químicos. Este artículo discute las especificaciones técnicas y características de la unidad de control neumático Burkert 8697.

¿Es el tipo Burkert 8697 el controlador adecuado para usted?

El tipo Burkert 8697 ofrece un diseño compacto que integra una válvula piloto con anulación manual y enrutamiento de aire de control dentro del actuador. Este diseño elimina la necesidad de tuberías externas, simplificando los procesos de instalación y mantenimiento. Aquí hay algunas consideraciones adicionales para determinar si el Tipo 8697 se ajusta a una aplicación:

• Necesidades de automatización descentralizada:
  • El tipo Burkert 8697 está específicamente diseñado para la automatización descentralizada de válvulas de proceso ELEMENT tipo 21xx y válvulas de proceso CLASSIC tipo 20xx, asegurando compatibilidad e integración simplificada.
  • Cuando se usa en conjunto con actuadores ELEMENT de Burkert, facilita la aireación de la cámara de resorte, previniendo efectivamente la contaminación de la cámara del actuador por fuentes externas.
• Ambientes de procesamiento higiénico: Con su carcasa fácil de limpiar, protección IP, y materiales resistentes a productos químicos, el Tipo 8697 es ideal para aplicaciones en ambientes de procesamiento higiénico donde la limpieza y compatibilidad de materiales son críticas.
• Ajuste automático del feedback de posición final: Esta característica asegura una posicionamiento preciso de la válvula, mejorando la fiabilidad del proceso y la precisión del control. Esta unidad de retroalimentación es sencilla de instalar en un actuador, ofreciendo una alternativa eficiente al válvula solenoide tradicional.
• Requisitos de aprobación ATEX: Para aplicaciones en atmósferas potencialmente explosivas, el Tipo 8697 viene con aprobación ATEX II cat. 3G/D y cat. 2D/G, haciéndolo adecuado para su uso en estos ambientes.
• Retroalimentación visual y eléctrica: La unidad proporciona tanto retroalimentación visual a través de LEDs como retroalimentación de posición eléctrica, facilitando la fácil monitorización del estado de la válvula e integración con sistemas de control.

Especificaciones técnicas

• Materiales: La unidad de control tiene un cuerpo de PPS, sellos de EPDM y cubierta hecha de PC.
• Puesta en marcha: El proceso de puesta en marcha implica un ajuste mecánico automático de las posiciones finales de la válvula. Se dispone de anulación manual para una mayor flexibilidad de control. El diseño también incluye una válvula piloto integrada.
• Indicación de estado: El estado del dispositivo y de la válvula se indica a través de LEDs de colores, y hay un indicador de posición óptico (mecánico) para un monitoreo preciso.
• Sensor de posición/retroalimentación:
  • La unidad de control incluye cuatro microinterruptores para detectar posiciones, divididos en dos conjuntos basados en calificaciones de voltaje y corriente: dos interruptores para bajo voltaje (0 a 48 V AC/DC, máx. 2 A) y dos para voltaje más alto (50 a 250 V AC/DC, máx. 2 A).
  • También hay cuatro iniciadores (sensores) para detección de posición, divididos en dos tipos: dos son iniciadores PNP adecuados para sistemas de 24 V DC, con una conexión de 3 cables y LEDs para indicación de estado, y dos son iniciadores NAMUR diseñados para sistemas de 8.2 V DC, con una conexión de 2 cables y LEDs.
  • La unidad de control es compatible con actuadores lineales, soportando un rango de carrera del husillo de la válvula de 2 a 36 mm.

Datos eléctricos

• Voltaje de operación: La válvula piloto opera a 24 V DC con una tolerancia de ±10% y una ondulación residual del 10% DC, consumiendo 1 vatio de potencia, y cumple con la Clase de Protección 3 según lo especificado por DIN EN 61140.
• Conexión eléctrica:
  • Multipolar M12, 8 pines
  • Prensaestopas M16 x 1.5 (cable Ø 4 - 8 mm) con tornillos terminales para secciones transversales de cable de 0.14 - 1.5 mm²

Datos neumáticos

• Medio de control: Gases neutros, aire, clase de calidad según ISO 8573-1
  • Contenido de polvo: Clase 7 (< tamaño de partícula de 40 µm)
  • Densidad de partículas: Clase 5 (< 10 mg/m3)
  • Punto de rocío a presión: Clase 3 (< -20 °C o min. 10 °C por debajo de la temperatura operativa más baja)
  • Contenido de aceite: Clase X (< 25 mg/m3)
  • Presión de suministro: 3 - 7 bar
  • Puertos de aire piloto: Los puertos de aire piloto ofrecen dos opciones de conexión - una conexión roscada G ⅛ en acero inoxidable o un conector push-in para tubos con un diámetro de 6 mm o ¼ de pulgada.
• Sistema de posicionamiento:
  • Función del circuito: De acción simple
  • Capacidad de aire: La capacidad de aire es de 7 litros por minuto (L/min) para aireación y ventilación, medida como la tasa de flujo cuando la presión cae de 7 a 6 bar absoluto.

Aprobaciones y certificados

• Conforme con la directiva EMC 2014/30/EU
• Protección contra ignición:
  • II 3D Ex tc IIIC T135 °C Dc
  • II 3G Ex ec IIC T4 Gc
  • II 2D Ex ia IIIC T135 °C Db
  • II 2G Ex ia IIC T4 Gb
• UL, cULus certificado
• ATEX y IECEx certificados están disponibles

Ambiente e instalación

• Instalación: Según sea necesario, idealmente con el actuador en posición vertical
• Ambiente operativo:
  • Temperatura ambiente (máx.): 0 a +55 °C con válvula piloto, -20 a +60 °C sin válvula piloto
  • Grado de protección: IP65/IP67 según EN 60529, 4X según el estándar NEMA 250
  • Altitud operativa: Hasta 2000 m sobre el nivel del mar