Colección:Electroválvulas Inoxidables De 3 Vías

Las electroválvulas de acero inoxidable de tres vías están diseñadas para controlar el flujo de fluidos o gases dirigiéndolos a través de tres puertos para entrada, salida y escape o un segundo ... Leer más

Electroválvulas Inoxidables De 3 Vías

Electroválvulas Inoxidables De 3 Vías

Las electroválvulas de acero inoxidable de tres vías están diseñadas para controlar el flujo de fluidos o gases dirigiéndolos a través de tres puertos para entrada, salida y escape o un segundo puerto de salida. Estas válvulas son altamente resistentes a la corrosión y al daño químico, lo que las hace ideales para entornos severos o estériles como el procesamiento de alimentos, aplicaciones médicas e industrias químicas. Una válvula solenoide de acero inoxidable de tres vías puede funcionar normalmente cerrada, normalmente abierta o de forma universal (la válvula puede cambiarse fácilmente entre modos normalmente cerrado y normalmente abierto), lo que permite un uso versátil en diversos sistemas de automatización industrial.

Características de las electroválvulas de acero inoxidable de tres vías

  • Resistencia superior a la corrosión: El acero inoxidable es altamente resistente a la corrosión por productos químicos, cloruros y soluciones salinas, lo que lo hace adecuado para entornos severos donde el latón y el plástico fallarían.
  • Soporta altas temperaturas: A diferencia del latón o el plástico, las válvulas de acero inoxidable pueden manejar temperaturas extremas, manteniendo su integridad y funcionalidad.
  • Higiénico y fácil de esterilizar: La superficie no porosa del acero inoxidable es ideal para aplicaciones que requieren limpieza y esterilización, como en las industrias alimentaria, de bebidas y farmacéutica.
  • Duradero y resistente: Las válvulas de acero inoxidable son robustas y pueden soportar condiciones de alta presión, ofreciendo una vida útil más larga en aplicaciones industriales exigentes.

Aplicaciones típicas de las electroválvulas de acero inoxidable de tres vías

  • En presencia de productos químicos agresivos: Las válvulas de tres vías de acero inoxidable son indispensables en instalaciones de procesamiento químico que manejan agentes corrosivos como ácido sulfúrico o cloro, donde dirigen o mezclan el flujo sin sucumbir a la corrosión.
  • Para operaciones a alta temperatura: En plantas de fabricación de acero o procesamiento a alta temperatura, las válvulas de acero inoxidable de tres vías controlan sistemas de enfriamiento o gestionan el flujo de lubricantes y refrigerantes a alta temperatura.
  • Para aplicaciones sanitarias: Las válvulas de acero inoxidable de tres vías dirigen el flujo de agua purificada o ingredientes farmacéuticos en la industria farmacéutica.
  • Producción de alimentos y bebidas: La industria alimentaria a menudo emplea válvulas solenoides de acero inoxidable de tres vías en sistemas que manejan aceites comestibles, productos lácteos o bebidas. Pueden resistir los rigurosos procesos de limpieza, incluidos CIP (Limpieza en el Lugar) y SIP (Esterilización en el Lugar), necesarios para mantener los estándares de seguridad alimentaria.

Criterios de selección

  • Tasa de flujo y tamaño del orificio: Seleccione un tamaño de orificio que pueda proporcionar la tasa de flujo requerida para su sistema, con orificios más grandes para tasas de flujo más altas y más pequeños para un flujo reducido.
  • Presión: Elija una válvula que pueda operar dentro del rango completo de presiones del sistema para garantizar la fiabilidad y prevenir fugas o daños.
  • Temperatura: Los materiales de la válvula, especialmente las juntas y el cuerpo, deben ser compatibles con la temperatura de operación del medio.
  • Coeficiente de flujo (valor Kv): Elija una válvula con un valor Kv que se corresponda con los requisitos de tasa de flujo de su sistema para mantener un control preciso.
  • Compatibilidad de voltaje: El voltaje de la bobina solenoide debe coincidir con su fuente de alimentación para garantizar un funcionamiento correcto y evitar daños.
  • Funcionalidad de la válvula: Decida sobre una válvula normalmente cerrada, normalmente abierta o universal según el estado predeterminado que su sistema necesita para la seguridad y funcionalidad.
  • Especificaciones de conexión: Asegúrese de que el tipo y tamaño de conexión de la válvula sean apropiados para su tubería, con conexiones roscadas para diámetros más pequeños y conexiones bridadas para aplicaciones más grandes o de alta presión.
  • Ciclo de trabajo: El ciclo de trabajo de la válvula debe ser adecuado para la frecuencia y duración de su uso previsto para evitar el sobrecalentamiento.
  • Características de diseño especializadas: Considere válvulas con opciones de diseño específicas como traba para mantener la posición de la válvula sin alimentación continua, modelos energéticamente eficientes, adecuación para condiciones de vacío, operación a alta temperatura, retroalimentación de posición para monitoreo del sistema y anulación manual para control manual.
  • Tratamiento de superficie: Seleccione una válvula con un tratamiento de superficie que pueda soportar el entorno de operación, como el niquelado para resistencia a la corrosión o recubrimientos estándar para protección general.
  • Certificaciones y aprobaciones: Confirme que la válvula tiene las certificaciones necesarias, como las de cumplimiento de agua potable, ATEX para entornos explosivos, UL para estándares de seguridad y IEC para normas eléctricas internacionales.
  • Opciones de material de sellado:
    • NBR: Para aplicaciones generales que involucran aceite y agua a temperaturas moderadas.
    • FKM: Para resistencia química y aplicaciones a alta temperatura, incluida la exposición a combustibles y ácidos.
    • EPDM: Para aplicaciones de agua caliente y vapor, no adecuado para aceites e hidrocarburos.
    • PTFE: Para la máxima resistencia química y aplicaciones de alta temperatura, ideal para productos químicos agresivos.

Puntos adicionales a considerar al usar una electroválvula de acero inoxidable

  • Restricciones de costos: Si el presupuesto es una preocupación principal, el acero inoxidable puede no ser la mejor opción debido a su mayor costo en comparación con el latón o el plástico.
  • Entornos de baja corrosión: En aplicaciones donde la corrosión no es una preocupación, el latón puede ser una opción más rentable y adecuada.
  • Consideraciones de peso: Las válvulas de plástico pueden ser preferidas sobre opciones de acero inoxidable más pesadas para aplicaciones donde el peso es un factor crítico.