Electroválvula Burkert 5282 - Cómo funcionan
Figura 1: Electroválvula Bürkert 5282
La válvula Bürkert tipo 5282 es una válvula "todo en uno" con funcionamiento indirecto, tiempo de respuesta ajustable, accionamiento manual y separación del medio, lo que la hace adecuada para medios agresivos o ligeramente contaminados. Este tipo de válvula también incluye versiones aprobadas por ATEX para su uso en atmósferas potencialmente explosivas.
Varias combinaciones de materiales de carcasa y membrana, la posibilidad de conmutar entre NC y NO, y una variedad de tamaños de orificio que van de 13 a 65 mm le dan la flexibilidad necesaria para adaptar esta válvula de control de diafragma servoasistida a su aplicación.
Índice de contenidos
- ¿Es Bürkert 5282 la válvula adecuada para usted?
- ¿Por qué los ingenieros especifican la electroválvula de tipo 5282 para aplicaciones difíciles?
- Homologaciones de la válvula 5282
- Características
¿Es Bürkert 5282 la válvula adecuada para usted?
La Bürkert 5282 ha sido diseñada para ser fiable y duradera, por lo que ha sido seleccionada para circunstancias difíciles. Son las numerosas características de serie del 5282 las que lo hacen destacar. Esta válvula puede ser la elección correcta para su aplicación si:
- Su medio es un fluido o un gas con un diferencial de presión permanente de al menos 0,2 bar
- Su medio está limpio o ligeramente contaminado
- Se desea controlar el comportamiento del circuito mediante tiempos de respuesta ajustables
- Su aplicación exige caudales relativamente altos
- Está buscando válvulas que se utilicen en atmósferas potencialmente explosivas
¿Por qué los ingenieros especifican la electroválvula de tipo 5282 para aplicaciones difíciles?
Las industrias de supresión de polvo, procesamiento de minerales, minería, hidráulica, química y contra incendios eligen el tipo 5282 de Bürkert por su fiabilidad y sus diversas opciones, especificaciones y certificaciones.
Esta válvula de diafragma eléctrica suministra grandes caudales con valores Kv de hasta 40 (casi 670 ), lo que se compara con los caudales de las válvulas servoasistidas más grandes. Sin embargo, la construcción interna es totalmente diferente. Esta válvula utiliza una válvula piloto de 3/2 vías para la función servoasistida, mientras que una válvula normal de accionamiento indirecto utiliza un orificio de diafragma y una válvula piloto de 2/2 vías.
Figura 2: Componentes Bürkert 5282
En una válvula normal de accionamiento indirecto (servoasistida), el medio fluye hacia dentro, llenando los depósitos inferior y superior, llegando al tubo del émbolo. Cuando se activa la válvula, se permite que el medio drene desde el depósito superior, y la presión acumulada en la parte inferior del diafragma lo obliga a subir y la válvula se abre. Cuando la válvula se descarga, el medio pasa a través del orificio de la membrana y vuelve a llenar el depósito superior. Este pequeño orificio es crucial para la funcionalidad de este tipo de válvula y cualquier partícula como la suciedad, el óxido o los depósitos de calcio puede suponer un riesgo de obstrucción.
Por otro lado, la válvula 5282 se acciona de forma que el medio queda totalmente aislado del conjunto piloto. El piloto de este tipo de válvula es una electroválvula de armadura pivotante 3/2 de acción directa. Esta válvula piloto drena y llena el depósito superior de esta válvula, sin que ninguna de las partes cruciales esté en contacto directo con el medio (Figura 3). El proceso de cierre se apoya adicionalmente en un muelle de compresión de acero inoxidable. Se necesita una presión diferencial mínima entre la entrada y la salida para la apertura y el cierre completos.
Figura 3: Principio de funcionamiento
Las partes húmedas de las válvulas Bürkert 5282 están fabricadas con materiales de alta calidad resistentes a los medios agresivos. Las vías de flujo son lo suficientemente grandes como para evitar el bloqueo y son indulgentes con las contaminaciones de partículas. Esta válvula es fiable, y la fiabilidad es la clave de la sostenibilidad de la válvula año tras año.
Homologaciones de la válvula 5282
Esta serie de válvulas está disponible con una amplia variedad de homologaciones. A continuación se enumeran los más importantes:
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UL , UR: Underwriters Laboratories inspecciona y certifica los productos en cuanto a su seguridad
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CSA: La Organización Canadiense de Normalización
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Ex (ATEX Cat. 2): ATEX cubre los dispositivos y sistemas de protección que se utilizarán en zonas con riesgo de explosión (Europa)
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KOSHA : Los componentes de seguridad, los recipientes a presión y los productos para la zona Ex deben estar aprobados por la KOSHA de Corea del Sur.
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NEPSI : Los equipos de funcionamiento eléctrico protegidos contra explosiones son probados y certificados por NEPSI en China.
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CGA/AGA : La Asociación Australiana del Gas comprueba y certifica productos y máquinas de las áreas de gas, electricidad y saneamiento.
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KTW W270 : La directriz de la KTW es la aprobación de plásticos y otros materiales no metálicos (por ejemplo, materiales de sellado) para su uso con agua potable en Alemania. EAC: La marca EAC se aplica a los productos que se comercializan en Rusia, Kazajstán y Bielorrusia.
Características
Versiones ATEX
Las versiones a prueba de explosiones de este tipo de válvula son adecuadas para entornos potencialmente explosivos. Las clasificaciones ATEX son:
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II 2G Ex mb IIC Gb
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II 2D Ex mb IIIC T130°C Db
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II 2G Ex eb mb IIC T4 Gb
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II 2D Ex mb tb IIIC T130°C Db
Rango de tamaño de los puertos
La válvula está disponible con tamaños de puerto desde G ½" hasta G 2 ½". La tabla siguiente muestra los tamaños de orificio y los valores Kv correspondientes. El valor Kv indica el caudal de agua en m3 por hora con una caída de presión de 1 bar. El correcto dimensionamiento de las válvulas es muy importante para garantizar un buen rendimiento de su sistema y también para optimizar los costes. Utilice la calculadora de tamaño de válvulas para determinar rápidamente el tamaño correcto de la válvula.
| Tamaño del puerto (BSP) | Orificio (mm) | Kv (m3/h) | Presión (bar) |
| G 1/2" | 13 | 4 | 0.2-10 |
| G 3/4" | 20 | 6.5 | 0.2-10 |
| G 1 | 25 | 10 | 0.2-10 |
| G 1-1/4" | 32 | 20 | 0.2-10 |
| G 1-1/2" | 40 | 20 | 0.2-10 |
| G 2 | 50 | 40 | 0.2-10 |
| G 2-1/2" | 65 | 40 | 0.2-10 |
Selección de materiales
La válvula está disponible con carcasas de latón, acero inoxidable y fundición gris. La carcasa de latón cumple todos los requisitos europeos en materia de agua potable.
Los medios sugeridos por material de sellado son los siguientes:
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NBR: Fluidos neutros como aire comprimido, agua, aceite hidráulico
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EPDM: Líquido sin aceite ni grasa, por ejemplo, soluciones alcalinas, agua caliente
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FKM: Aire caliente, ácido peracético, aceite caliente
Función de circuito ajustable: cambia fácilmente entre NC y NO
Convierta la válvula de la función normalmente cerrada (NC) a la función normalmente abierta (NO) simplemente girando el accionamiento del piloto en 180° (Figura 4). La válvula piloto es la válvula Bürkert tipo 0331 que también puede adquirirse por separado. Aflojando dos tornillos en la parte superior de la bobina, la válvula piloto puede ser retirada de la válvula e instalada de nuevo en posición invertida. Para obtener instrucciones detalladas, consulte el manual que puede descargar al final de este artículo.
Figura 4: Función de circuito ajustable para cambiar entre NC y NO
Para seleccionar el producto correcto, consulte los datos técnicos, las imágenes y las notas para un uso adecuado según la ficha técnica.
Anulación manual
Las válvulas tienen un botón de anulación manual en el lado de la bobina. Esta función estándar es muy útil durante la puesta en marcha, las pruebas o el mantenimiento. La anulación se puede activar pulsando el botón y girando para bloquearlo. Tenga en cuenta que la válvula no puede ser accionada eléctricamente mientras la anulación esté activa.
Figura 5: Para utilizar la anulación manual, primero pulse y luego gire el botón
Tiempos de respuesta ajustables
Los tiempos de cierre y apertura pueden ajustarse individualmente, lo que puede evitar los golpes de ariete (figura 6). En ambos lados de la válvula, los ajustes se pueden realizar girando los tornillos con un destornillador. Para ampliar el tiempo de respuesta, gire en el sentido de las agujas del reloj. Para disminuir el tiempo de respuesta, gire en sentido contrario a las agujas del reloj. Tenga en cuenta que los tornillos nunca deben desenroscarse demasiado para evitar que el material salga. Para obtener instrucciones detalladas sobre cómo configurar los tiempos de respuesta, consulte el manual que aparece al final de este artículo.
Figura 6: Para ajustar el tiempo de respuesta, gire los tornillos para aumentar (en el sentido de las agujas del reloj) o disminuir (en el sentido contrario)
