Instalación y reparación de válvulas de globo

Las válvulas de globo regulan el caudal de fluidos en aplicaciones industriales y comerciales, como centrales eléctricas, plantas de procesamiento químico e instalaciones de tratamiento de aguas. La instalación y el mantenimiento adecuados de las válvulas de globo son fundamentales para garantizar su rendimiento y fiabilidad a largo plazo. En este artículo se explican los pasos clave de la instalación de válvulas de globo, las reparaciones y la importancia de un mantenimiento regular. Lea nuestro artículo sobre válvulas de globo para obtener más información sobre su construcción y funcionamiento.

Índice de contenidos

• Instalación de válvulas de globo
• Mantenimiento
• Procedimiento de reparación de la válvula de globo
• Preguntas frecuentes

Instalación de válvulas de globo

La correcta alineación, el ajuste del par de apriete y la integridad de la estanquidad son vitales para evitar fugas y garantizar un control eficaz del caudal en las válvulas de globo. Además, es esencial asegurarse de que la válvula tenga el soporte adecuado y esté colocada de forma que permita un fácil acceso para su mantenimiento y funcionamiento.

1. Inspeccione la válvula:

1. Asegúrese de que la válvula de globo esté en buenas condiciones, sin grietas visibles, abolladuras u otros daños, especialmente en el disco y el asiento que son las dos superficies de sellado más cruciales. Si el disco o el asiento están dañados, la válvula no sellará correctamente y puede presentar fugas.
2. El vástago de la válvula debe estar liso y sin corrosión. Inspeccione el embalaje para detectar cualquier signo de desgaste o daño. La empaquetadura es una junta que impide las fugas del vástago de la válvula.
3. Asegúrese de que las conexiones finales de la válvula coinciden con las conexiones finales de la tubería. Si la válvula tiene conexiones de extremo con bridas, asegúrese de que los pernos y las tuercas estén apretados y seguros.

2. Elija la ubicación adecuada: Las válvulas de globo deben instalarse donde sean accesibles y puedan accionarse fácilmente. Debe haber suficiente espacio libre alrededor de la válvula para facilitar el funcionamiento y el mantenimiento.
3. Determinar la dirección del flujo: Las válvulas de globo son válvulas direccionales, por lo que instalarlas en la dirección correcta es crucial. La flecha de flujo en el cuerpo de la válvula indicará la dirección correcta del flujo. Las válvulas de globo pueden instalarse en orientación horizontal o vertical. Aun así, se prefiere la orientación vertical porque ayuda a evitar que se acumulen residuos en el bonete de la válvula. Si una válvula de globo debe instalarse horizontalmente, debe instalarse con el vástago en posición vertical. Esto ayuda a evitar que el vástago se atasque y facilitará el accionamiento de la válvula.

1. Si la válvula se va a utilizar en una aplicación de estrangulación, instálela con el flujo por debajo del disco. Esto ayudará a prolongar la vida útil de la válvula y a reducir el riesgo de cavitación.
2. Si la válvula se utiliza en una aplicación de alta presión o alta temperatura, instálela con el flujo por debajo del disco. Esto ayudará a mejorar el rendimiento de sellado de la válvula.
3. Si la válvula se va a instalar en un sistema de tuberías con varias válvulas, asegúrese de que todas las válvulas se instalan en la misma dirección. Esto ayudará a evitar turbulencias y cavitación en el sistema de tuberías.

4. Conecte la válvula a la tubería: Utilice accesorios de tubería y sellador adecuados para conectar la válvula a la tubería. Asegúrese de que las conexiones estén bien apretadas y no presenten fugas.

1. Aplique una cantidad generosa de sellador a las roscas de los accesorios de tubería. Esto ayudará a crear un cierre hermético.
2. Conecte la válvula a la tubería. Enrosque los racores en la válvula y en la tubería hasta que queden bien ajustados.
3. Apriete las conexiones. Utilice una llave de tubo para apretar las conexiones. Tenga cuidado de no apretar demasiado las conexiones, ya que podría dañar la válvula o las tuberías.

5. Instale la empaquetadura de la válvula: Envuelva la empaquetadura alrededor del vástago de la válvula y apriete la tuerca prensaestopas para comprimir la empaquetadura.
6. Prueba de presión: Una vez instalada la válvula, es importante someterla a una prueba de presión para asegurarse de que no presenta fugas. Para comprobar la presión de una válvula de globo:

1. Cierra la válvula.
2. Aplique presión en el lado aguas arriba de la válvula. Puede utilizar una bomba manual, una bomba eléctrica o un suministro de aire a presión para aplicar presión.
3. Compruebe si hay fugas en el lado aguas abajo de la válvula. Puedes utilizar una solución de agua y jabón para comprobar si hay fugas. Si ve burbujas, hay una fuga.

Si hay fugas, apriete las conexiones o sustituya la empaquetadura.

Consejos adicionales

• Asegúrese de que la válvula está completamente cerrada antes de instalarla en la tubería.
• Utilice una llave de tubo para apretar las conexiones de la válvula, pero tenga cuidado de no apretarlas demasiado.

Mantenimiento

El mantenimiento adecuado de las válvulas de globo es crucial para garantizar un rendimiento óptimo y evitar costosos tiempos de inactividad.

Rutina general de mantenimiento

La rutina general de mantenimiento de la válvula de globo incluye la inspección, limpieza y lubricación periódicas.

Inspección

• Compruebe si hay desgaste, daños o corrosión, especialmente en la empaquetadura, el disco y el asiento.
• Inspeccionar el disco y el asiento en busca de erosión y cavitación.
• Inspeccione periódicamente la válvula en busca de fugas.

Limpieza y lubricación

• Utilice un paño limpio o un cepillo para eliminar la suciedad, restos o materiales extraños.
• Aplique una ligera capa de lubricante a las partes móviles de la válvula, como el vástago y la empaquetadura.

Procedimientos de mantenimiento exclusivos para válvulas de globo

• Lapeado y repasado: El lapeado y resellado consiste en rectificar y alisar el disco y el asiento de la válvula para garantizar una estanqueidad adecuada.
• Ajuste del embalaje: El ajuste de la empaquetadura es esencial para mantener un sellado adecuado sin causar una fricción excesiva en el vástago. El ajuste de la empaquetadura puede requerir herramientas y técnicas específicas exclusivas de las válvulas de globo.
• Mantenimiento del prensaestopas del capó: El mantenimiento del prensaestopas del capó consiste en apretar o sustituir los pernos o espárragos del prensaestopas del capó para evitar fugas. El procedimiento varía en función del diseño de la válvula.
• Inspección de vástagos y yugos: La inspección del vástago y el yugo consiste en inspeccionar y limpiar el vástago y el yugo, asegurándose de que están libres de corrosión y obstrucciones. La lubricación del vástago también es importante para evitar que se dañe o se atasque.
• Orientación de las válvulas y alineación de los discos: La orientación de la válvula y la alineación del disco son cruciales para un control adecuado del caudal. Durante el mantenimiento, es esencial asegurarse de que el disco de la válvula está correctamente alineado con la dirección del caudal. Cualquier desalineación puede provocar ineficiencias o un sellado inadecuado.

Procedimiento de reparación de válvulas de globo

Las válvulas de globo pueden necesitar reparación por múltiples razones.

• Fugas: Las válvulas de globo pueden tener fugas por distintos lugares, como el vástago de la válvula, el bonete y el prensaestopas. Las fugas pueden deberse a desgaste, corrosión o daños.
• Vástago de válvula pegajoso: Un vástago de válvula atascado puede impedir que la válvula se abra o se cierre correctamente. Esto puede deberse a la corrosión, los residuos o la desalineación.
• Asiento o disco dañado: El asiento y el disco de una válvula de globo son los dos componentes que sellan la válvula. Si alguno de estos componentes está dañado, la válvula no sellará correctamente y tendrá fugas.
• Prensaestopas desgastado: Con el tiempo, el prensaestopas puede desgastarse y tener que ser sustituido.

Las piezas de repuesto más comunes para las válvulas de globo son los vástagos, los discos, los asientos, las empaquetaduras y las juntas del bonete. A continuación se ofrece una visión general de los pasos necesarios para reparar una válvula de globo:

1. Aísle la válvula: Esto implica cerrar las válvulas aguas arriba y aguas abajo de la válvula de globo que se va a reparar.
2. Desmontar la válvula: Esto implica retirar el bonete, el vástago y el disco del cuerpo de la válvula.
3. Inspeccione los componentes de la válvula en busca de daños: Asegúrese de comprobar que el asiento, el disco, el prensaestopas y el vástago de la válvula no presentan signos de desgaste, rotura o corrosión.
4. Sustituya los componentes dañados: Si alguno de los componentes de la válvula está dañado, sustitúyalo antes de volver a montar la válvula.
5. Vuelva a montar la válvula: Una vez sustituidos todos los componentes dañados, se puede volver a montar la válvula. Asegúrese de seguir cuidadosamente las instrucciones del fabricante.
6. Prueba la válvula: Una vez montada de nuevo la válvula, es importante probarla para asegurarse de que sella correctamente y funciona sin problemas.

Preguntas frecuentes

¿Se puede instalar una válvula de globo en vertical?

Sí, una válvula de globo puede instalarse verticalmente, y es una orientación común para muchas aplicaciones, lo que le permite controlar el flujo de fluidos eficazmente tanto en sentido ascendente como descendente.

¿Cuál es la orientación de instalación de una válvula de globo?

Las válvulas de globo son versátiles y pueden instalarse vertical u horizontalmente, pero es crucial mantener la dirección correcta del flujo para un funcionamiento adecuado.

¿Se puede instalar una válvula de globo al revés?

No, instalar una válvula de globo al revés puede impedir su funcionamiento, causando problemas de control de caudal y fugas.