La industria alimentaria plantea exigencias muy altas a las máquinas y sus componentes en cuanto a rendimiento y seguridad. Por lo tanto, esto se aplica al Grupo Kaak, un fabricante de máquinas personalizadas que produce pan y bollería. El ingeniero Pieter van Zutphen explica cómo él y Tameson han desarrollado las electroválvulas perfectas para ellos experimentando con las válvulas de la marca JP Fluid Control.
- La empresa: Grupo Kaak Internacional
- Página web www.kaakgroup.com
- Productos Tameson: Válvulas solenoides de acero inoxidable de JP Fluid Control
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Clientela mundial
El eslogan From silo to truck (Del silo al camión) indica en realidad lo que representa el Grupo Kaak. Producen líneas de panadería industrial totalmente personalizadas para el cliente. Su oficina principal está en Terborg, Países Bajos, pero el Grupo Kaak tiene sucursales en toda Europa. Las máquinas de la empresa se venden, instalan y mantienen en todo el mundo. El departamento de I+D, donde trabaja Pieter van Zutphen, suele inventar nuevos conceptos. Sin embargo, en este caso surgió un encargo urgente y la ayuda de I+D fue muy bien recibida para encontrar una solución. Querían cortar la masa con agua a alta presión, pero tenían limitaciones de espacio y peso.
Electroválvula para cortar la masa
El Grupo Kaak desarrolla líneas de panadería industrial. Las electroválvulas de JP Fluid Control se utilizan para cortar la masa con agua a alta presión.
La electroválvula es una parte importante de las máquinas que el Grupo Kaak desarrolla y mantiene, dice Pieter van Zutphen: "En este caso, se trata de una máquina que corta la masa de 20 tipos de pan diferentes, como se puede ver, por ejemplo, en la parte superior de una baguette. Una de las formas de realizarlo es con el agua. Para adaptar una máquina, queríamos cortar la masa con agua a alta presión, incluso hasta 30 bares. Eso provocó mucho trabajo de rompecabezas, porque tuvimos que tener en cuenta el peso y el limitado espacio de instalación".
Modificación de una máquina existente
La razón por la que se encargó este proyecto a Pieter van Zutphen, personal de I+D, tiene que ver con su formación: "Ya había participado en un proyecto similar, que también incluía electroválvulas y agua a alta presión. Por eso, era una consecuencia lógica que pensara a lo largo de una solución para nuestro cliente, que quería una adaptación a una máquina existente. Cada pan tiene un patrón de incisión diferente, por lo que el uso de las válvulas varía. Cada masa tiene su propia rigidez, por lo que siempre se requiere una presión y una velocidad diferentes. Queríamos poder ajustar continuamente las electroválvulas de esta máquina".
Configuración de la prueba de vida útil acelerada
Se ha desarrollado una electroválvula a medida para garantizar una buena vida útil para el elevado número de ciclos en combinación con la alta presión de funcionamiento.
Pieter van Zutphen puede nombrar algunos de los requisitos que el Grupo Kaak tenía para las electroválvulas: "Queríamos que soportaran la presión, que fueran de acero inoxidable, que pudieran cambiar rápidamente en un tiempo determinado, que tuvieran una determinada anchura máxima de instalación y un peso limitado. Al principio utilizamos válvulas estándar, pero empezaron a tener fugas a las pocas semanas. Las juntas no podían soportar el elevado número de circuitos. Entonces se contactó con Tameson, que quiso contribuir a una solución personalizada. Para ello, hemos realizado un montaje de prueba para poder realizar pruebas de vida útil acelerada en las condiciones de funcionamiento. Juntos, hemos ideado unas electroválvulas personalizadas que duplican el número de circuitos con la presión que queríamos. Al final se optó por las juntas de FKM, un material que normalmente no se utiliza para aplicaciones exigentes. Pero en este caso concreto, dio los mejores resultados".
Juntos desarrollamos una solución de electroválvula a medida
Los resultados proceden de la investigación que Pieter van Zutphen realizó en la empresa: "Investigué las válvulas que Tameson me proporcionó gratuitamente para la configuración de la prueba. Les devolví los resultados para que también puedan beneficiarse de ellos. Fue una agradable sorpresa que trabajaran con nosotros para encontrar una solución y que pudieran entregarla rápidamente. Ya estaba familiarizado con ellas, porque utilizamos válvulas de solenoide de JP Fluid Control en otras partes de nuestras máquinas. Pero ahora han demostrado que son un verdadero socio. Siempre he podido contactar rápidamente con la persona adecuada y he recibido inmediatamente una respuesta sincera. Todo ha ido muy bien. Si algo no era posible, simplemente lo decían. Ahora también hemos aplicado las válvulas Tameson a otras máquinas, donde sustituyen a piezas mucho más caras. Naturalmente, estamos muy contentos".
