Pistola Remachadora Neumática

Una pistola remachadora neumática utiliza aire comprimido para instalar remaches ciegos a través de dos o más componentes, uniéndolos. Las remachadoras neumáticas se encuentran con frecuencia en el transporte, la industria aeroespacial, la fabricación de metales, la construcción y otras industrias a gran escala.

El remachado neumático tiene varias ventajas sobre el remachado manual, especialmente en proyectos de gran envergadura. Una pistola remachadora neumática ofrece un mejor rendimiento con menos margen de error y funciona más rápido que una remachadora manual. Además, pueden colocar varios remaches en poco tiempo, sin que las manos del operario sufran el esfuerzo físico que supondría una remachadora manual. Además de las ventajas ergonómicas, las pistolas remachadoras neumáticas proporcionan un remachado preciso en todo momento, con menos margen de error.

Índice de contenidos

• Funcionamiento de la pistola remachadora
• Piezas de pistolas remachadoras neumáticas
• Pistolas remachadoras neumáticas: ventajas y desventajas
• Componentes del sistema
• Criterios de selección
• Aplicaciones
• Preguntas frecuentes

Funcionamiento de la pistola remachadora

Una pistola remachadora neumática utiliza de 41 a 45 kg (90 a 100 libras) de presión de aire por pulgada cuadrada para colocar un remache. En la figura 2, hay un remache en su estado original (figura 2 etiquetada A). La pistola remachadora tira del vástago (amarillo) a través del cuerpo del remache, deformando la parte posterior del cuerpo y comprimiendo la cabeza del remache contra las superficies remachadas (figura 2 etiquetada B). Una vez que el mandril está lo suficientemente apretado contra el material, se desprende, proporcionando una aplicación limpia y correctamente sellada (Figura 2 etiquetada C).

Para que el remache ciego se introduzca en el orificio, la presión del aire debe ser lo suficientemente alta como para contraer el cuerpo del remache, lo que sella la unión. En la última parte del proceso, el exceso de aire saldrá de la cámara mientras un muelle empuja el pistón a su posición inicial, dejándolo listo para un nuevo ciclo de remachado.

Piezas de pistolas remachadoras neumáticas

La boquilla de una pistola remachadora neumática (Figura 3 etiquetada B) sujeta el remache durante la instalación. Con la pistola remachadora vienen piezas de nariz adicionales para acomodar remaches de diferentes tamaños. El usuario puede sustituir una pieza de nariz utilizando una llave especial que también se suministra con la pistola de remachar neumática. Normalmente, los remaches tienen un diámetro de 2-20 mm y una longitud de 5-50 mm.

La tapa del conjunto de la caja de mordazas (Figura 3 etiquetada C) contiene las mordazas que sujetan el vástago del remache y tiran de él hacia atrás durante la instalación del remache. El expulsor de clavos (figura 3 etiquetada A) expulsa los vástagos de remaches que salen disparados hacia atrás al desprenderse de la cabeza del remache. Dependiendo de la orientación de la remachadora, los mandriles podrían caer en lugar de salir de la pieza de nariz.

Un usuario aprieta el gatillo (Figura 3 etiquetada D) para hacer que el aire fluya desde el compresor de aire, hacia la entrada de aire (Figura 3 etiquetada F) y hacia el cilindro (Figura 3 etiquetada E). Dentro del cilindro hay un pistón mantenido en su posición por un muelle. Cuando entra aire en el cilindro, el pistón empuja contra el muelle, lo que hace que las mordazas tiren del vástago del remache hasta que éste se desprende, lo que significa que el remache está instalado.

Componentes del sistema

• Fuente de aire comprimido: Para hacer funcionar cualquier tipo de herramienta accionada por aire comprimido, es necesario disponer de un suministro adecuado de aire comprimido. Por lo tanto, un compresor es una parte esencial de un kit de herramientas neumáticas. La mayoría de las remachadoras neumáticas utilizarán de 4 a 5 pies cúbicos/minuto (8,5 metros cúbicos por hora) a 90 PSI (6,2 bar) en uso continuo. Un compresor deberá ser capaz de suministrar al menos esa cantidad.
• Manguera neumática: Las mangueras neumáticas suelen fabricarse con plásticos como el poliuretano (PU), el polietileno (PE) y la poliamida (PA). El PU es muy flexible, resistente a las torceduras y duradero. El PE se utiliza para la neumática de baja presión. El PA es fuerte y ligero, pero menos flexible que el PE y el PU. Obtenga más información en nuestro artículo sobre mangueras y tubos neumáticos.

Tipos de pistolas remachadoras neumáticas

Existen dos tipos de pistolas remachadoras neumáticas: la pistola neumática de remaches pop y la pistola neumática de tuercas remachables.

• Pistola neumática de remaches pop: Una pistola de remaches pop accionada por aire es el objetivo principal de este artículo y tiene una pieza de nariz en la que encajan los remaches pop (figura 4 derecha). Un remache pop también se denomina remache ciego.
• Pistola neumática para tuercas remachables: Este tipo de pistola remachadora neumática tiene una boquilla de barra roscada en la que se enroscan las tuercas remachables (figura 4 izquierda).

Obtenga más información leyendo nuestro artículo sobre tipos de pistolas remachadoras.

Pistolas remachadoras neumáticas: ventajas y desventajas

Pros

• Proporciona un remachado más eficiente, limpio, consistente y sin esfuerzo.
• El tiempo de trabajo es significativamente menor en comparación con una pistola de remache manual, lo que reduce los costes de mano de obra en las operaciones a pequeña escala y en las operaciones a gran escala, como en la industria aeroespacial.
• Sellado de alta calidad. Un remache pop de extremo cerrado también se conoce como remache ciego sellado, o un remache de sellado, ya que crean un sello que es hermético cuando se instala correctamente, por lo que son una opción popular para los barcos y automóviles.
• Ligera de peso y fácil de usar.
• No es necesario recargar ni cambiar las pilas.

Contras

• Cuando una pistola remachadora neumática no funciona, su reparación y mantenimiento pueden resultar difíciles.
• El alcance está limitado por la longitud de la manguera de aire.
• Se necesita un compresor de aire.

Mantenimiento de las pistolas remachadoras neumáticas

El mantenimiento adecuado de una pistola remachadora con compresor de aire garantizará su uso duradero. El mantenimiento más común es lubricar adecuadamente la pistola antes de usarla. Sin una lubricación adecuada, la pistola remachadora dejará rápidamente de funcionar correctamente. Existen tres tipos de uso general:

• Uso periódico: Lubrique la pistola remachadora antes de utilizarla.
• A menudo, pero no de forma continua: Lubrique manualmente la pistola remachadora todos los días.
• A menudo y de forma continua: La lubricación se produce automáticamente mediante el uso de un engrasador, un nebulizador o una unidad FRL.

Lea nuestro artículo sobre el aceite para herramientas neum áticas para saber más sobre esta parte esencial del trabajo con una pistola remachadora neumática y cómo mantenerla correctamente lubricada.

Solucionar problemas y reparar

Hay varios síntomas que presenta una pistola remachadora que indican que no funciona correctamente. Por ejemplo, la pistola remachadora neumática puede dejar de funcionar, la fuerza de la remachadora es inadecuada o el retorno del pistón es lento. Estos síntomas, entre otros, pueden requerir una lubricación o la sustitución de una pieza para solucionarlo. Obtenga más información sobre la localización y reparación de averías en nuestro artículo mantenimiento y reparación de una pistola remachadora neumática.

Criterios de selección

Los siguientes criterios deben tenerse en cuenta a la hora de seleccionar una remachadora neumática para su aplicación:

• Materiales: El material del que está hecha una remachadora neumática debe ser ligero para facilitar su uso durante largos periodos. Debe tener un mango de goma ergonómico y un cuerpo de material resistente a la alta presión, lo que garantizará una larga vida útil. Sus terminaciones deben resistir la abrasión para evitar la oxidación y los daños derivados de las condiciones de trabajo.
• Diámetro del cuerpo del remache: Cada aplicación es diferente, y el diámetro de los remaches ciegos es un factor importante que afecta a su elección cuando se trata de seleccionar una pistola de remaches neumática. Es deseable tener una herramienta que maneje una gran variedad de tamaños de remaches, los tamaños más comunes son de 2 a 5 mm de diámetro.
• Conexión de entrada de aire: Una boquilla de conexión Rp ¼ entre la manguera y la pistola neumática de remachado es la más común.
• Una fuerza fascinante: Las pistolas remachadoras neumáticas para trabajos pesados proporcionarán más de 10 kN de presión, mientras que las más ligeras sólo pueden acercarse a los 2 kN.

Aplicaciones

Gracias a sus numerosas ventajas, la pistola remachadora neumática industrial se ha convertido en una herramienta esencial para las aplicaciones industriales. Algunos sectores manufactureros que emplean estas herramientas son:

• Industria aeroespacial
• Industria del automóvil
• Construcción y arquitectura moderna
• Industria de fabricación de metales
• Trabajo de la madera

Preguntas frecuentes

¿Qué es una pistola remachadora neumática?

Una pistola remachadora neumática es una herramienta mecánica que utiliza aire comprimido para instalar remaches ciegos a través de dos o más componentes, uniéndolos entre sí.

¿Cómo funciona una pistola remachadora neumática?

Una pistola remachadora neumática tira del vástago a través del cuerpo del remache, deformando la parte posterior del cuerpo y comprimiendo la cabeza del remache. Una vez que el mandril está lo suficientemente apretado contra el material, se desprende proporcionando una aplicación limpia y correctamente sellada.

¿Cómo se utiliza una pistola de remaches de aire?

El ajuste de una pistola de remaches neumática es un proceso sencillo. Deje el regulador del compresor ajustado a 6,2 bar (90 psi), ajuste la fuerza de cada golpe con el dial de la base de la pistola, sujete la pistola remachadora contra la superficie sólida y apriete el gatillo para probar, finalmente ajuste y repita si es necesario. Una vez ajustados correctamente, cada remache se ajustará igual.

¿Qué es un remache ciego?

Un remache ciego es un sistema de fijación metálico de dos piezas, similar a un clavo, que funciona como unión entre dos materiales diferentes. Puede utilizarse para mantener unidas superficies como la madera, el plástico y, con mayor frecuencia, el metal.