Instrucciones y consejos para la instalación de mangueras
Figura 1: mangueras neumáticas
Las mangueras ofrecen una solución de transferencia de medios fácil y rentable para muchas aplicaciones diferentes, incluyendo el uso hidráulico y neumático. Sin embargo, la instalación, el uso y el cuidado adecuados garantizarán que sus mangueras duren mucho más. En esta guía, ofrecemos consejos y directrices para la instalación de las mangueras, algunas ideas sobre el mantenimiento de las mismas, así como los procedimientos adecuados para su cuidado, almacenamiento y manipulación.
Índice de contenidos
- Puntos de control antes de iniciar la instalación de una manguera
- Evitar daños en las mangueras
- Preguntas frecuentes
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Puntos de control antes de iniciar la instalación de una manguera
Antes de la instalación, es importante verificar las especificaciones de la manguera para la aplicación. Los principales aspectos a tener en cuenta son:
- Selección de materiales:Las manguerasy los tubos pueden estar hechos de varios materiales, o de varios materiales, lo que permite utilizarlos en muchas industrias diferentes. La resistencia química del material de la manguera es uno de los factores más importantes a tener en cuenta. Asegúrese de elegir el material de manguera correcto para su aplicación siguiendo nuestras directrices sobre materiales de mangueras y tubos.
- Presión y temperatura: Asegúrese de que su manguera puede funcionar dentro de los límites de presión y temperatura de la aplicación. Es esencial utilizar líneas de presión por debajo de la presión máxima de funcionamiento y asegurarse de que los picos de presión se mantienen por debajo de la presión de rotura nominal. Teniendo en cuenta que la temperatura afectará a la presión (Ley de Charles), la clasificación de la temperatura debe estar por debajo de las temperaturas media y ambiental. Esto puede conducir a una menor presión nominal a temperaturas elevadas. La selección del material determinará la presión y la temperatura de funcionamiento.
- Longitud:Para evitar caídas de presión innecesarias, mantenga la longitud de cualquier manguera al mínimo. Sin embargo, debe ser lo suficientemente largo para evitar tensiones y proporcionar suficiente holgura para compensar los cambios de longitud causados por la temperatura, la presión, las vibraciones o el movimiento de los componentes. También es importante tener en cuenta la caída de presión a través de la manguera. Las mangueras más largas provocarán una caída de presión más importante.
- Daños: No utilice nunca una manguera que tenga signos de desgaste. Los cortes, las torceduras o las mangueras aplastadas pueden afectar a la presión nominal de funcionamiento y a la vida útil.
- Acoplamientos y accesorios: Los tipos de acoplamientos y accesorios utilizados en las mangueras dependen de la aplicación. Para las mangueras hidráulicas, utilice racores como los de la norma SAE J514 u otros acoplamientos y racores destinados a ser utilizados en aplicaciones hidráulicas. En el caso de las mangueras neumáticas y de gas, existe una gran variedad de acoplamientos y racores adecuados para diferentes medios gaseosos, aire a presión y mucho más. Más información en nuestra guía de acoplamientos neumáticos.
Obtenga más información sobre cómo seleccionar una manguera leyendo nuestra guía de criterios de selección de tubos y mangueras.
Medición y corte de mangueras
Mientras que la longitud de la manguera no es crítica en aplicaciones de uso general o de agua, la longitud de la manguera es de vital importancia cuando se trata de aplicaciones hidráulicas y neumáticas. Como se mencionó anteriormente, una manguera debe ser lo suficientemente larga para evitar la tensión y proporcionar suficiente holgura para compensar los cambios de longitud causados por la temperatura, la presión, las vibraciones o el movimiento de los componentes. Los siguientes factores definen la longitud de la manguera:
Evite las torsiones y los dobleces en la manguera
El movimiento debe ser restringido para minimizar la torsión resultante. Esto significa que la manguera sólo debe poder doblarse hacia los lados o hacia arriba y hacia abajo, no en todas las direcciones. Una flexión desproporcionada provocará la fatiga por tensión en la manguera. Enrollar y almacenar las mangueras correctamente mantendrá los daños al mínimo.
Figura 2: Evite que las mangueras se retuerzan y se doblen.
Evite los giros bruscos detrás de un acoplamiento
Las curvas pronunciadas que siguen a los acoplamientos reducirán considerablemente la vida útil de la manguera. Entre el acoplamiento y el codo debe haber al menos de tres a cinco veces el diámetro de la manguera. Por ejemplo, una manguera tiene un diámetro nominal de 20 mm; no debe haber curvas detrás de los acoplamientos en un radio de al menos 60 a 100 mm detrás del acoplamiento. La forma más fácil de evitar la flexión detrás del acoplamiento es utilizar un acoplamiento con protección contra la flexión.
Figura 3: Evite los giros bruscos detrás de un acoplamiento
Evite las curvas fuertes
Una manguera con grandes curvas puede doblarse y sobrecargar el conjunto y la manguera podría dañarse y fallar. Los conjuntos de mangueras deben ser lo suficientemente largos y deben estar colocados de forma que no superen el radio de curvatura mínimo recomendado. Para las esquinas estrechas, utilice un accesorio en forma de codo. Lea nuestros artículos sobre accesorios y acoplamientos para ver las opciones disponibles.
Figura 4: Evite las curvas fuertes y considere la posibilidad de instalar accesorios en forma de codo.
Considere los tipos de acoplamiento
Los extremos roscados macho se miden desde el final de sus roscas. Los acoplamientos roscados hembra y con brida deben medirse a partir de la superficie de sellado. Los acoplamientos con extremos en ángulo deben medirse desde el centro de la superficie de sellado.
Figura 5: Cálculo de la longitud de la manguera: Longitud total del conjunto (A), distancia desde la parte inferior del collarín hasta el extremo del acoplamiento (B), longitud de la manguera cortada (C) y distancia desde la parte inferior del collarín hasta la superficie de sellado interna.
El proceso de cálculo de la longitud de la manguera debe tener en cuenta los puntos mencionados anteriormente. A continuación, tome la longitud total del conjunto (A), reste la distancia desde la parte inferior del collar hasta el extremo del acoplamiento o la superficie de sellado interna (B y D), lo que da como resultado la longitud de la manguera cortada (C). Deje siempre algo de holgura en la manguera para cuando se presurice, se caliente o se enfríe. Una buena regla general es añadir un 2-4% de la longitud total calculada de la manguera. Un exceso de holgura permitirá que se produzca un pandeo y una flexión innecesaria.
Evitar daños en las mangueras
A la hora de instalar una manguera, es fundamental tener en cuenta los distintos puntos que pueden dañarla y limitar su vida útil. A continuación encontrará las causas más comunes de los daños y algunas soluciones fáciles para evitar que esto ocurra:
Sobredotación y radio de curvatura
El radio de curvatura es la distancia mínima a la que se puede doblar una manguera sin causar ningún daño. La solución más sencilla para asegurarse de que la manguera no sobrepasa el radio de curvatura es utilizar una pieza de codo para las curvas grandes. El radio de curvatura de las distintas mangueras puede consultarse al comprarlas. Para saber más, lea nuestro artículo sobre mangueras hidráulicas.
Torcedura de la manguera
El doblado de la manguera, que restringirá el flujo y aumentará la presión, puede evitarse utilizando un soporte de manguera, un dispositivo en forma de U sobre el que se coloca la manguera y que ayuda a elevar la manguera y evitar el doblado.
Figura 6: Considere la posibilidad de instalar un soporte para la manguera para evitar que se retuerza
Cómo evitar la torsión de una manguera
La torsión, o el giro de la manguera, puede causar varios problemas, incluso el fallo completo debido a la fatiga por tensión en la manguera. Para evitar que la torsión afecte a sus aplicaciones, asegúrese de que los acoplamientos, las conexiones y la flexión y el doblado se produzcan en una sola línea. Una forma fácil de identificar la torsión es observar la línea continua impresa en la manguera. Si este conducto no es recto y se retuerce como el envoltorio de un caramelo, la manguera está retorcida. Esto puede causar un fallo prematuro de la manguera.
Descuelgue de una manguera
El pandeo de una manguera es un problema común cuando el conjunto se instala en un bucle horizontal. Para evitar el hundimiento, instale soportes que guíen la manguera y que impidan que se produzcan curvas pronunciadas. Esto puede ser un adaptador como se ve en la figura 7, o el uso de una herramienta o equilibrador de manguera también puede ser una solución ideal. Sin embargo, tenga en cuenta que las mangueras necesitan cierta libertad de movimiento. Deje una holgura en la manguera para que cuando se presurice, el movimiento de la manguera no la dañe.
Figura 7: El uso de un adaptador o de un equilibrador de mangueras puede evitar el hundimiento de una manguera
Evitar influencias abrasivas
La cubierta exterior de la manguera no debe instalarse demasiado cerca de objetos con superficies afiladas o abrasivas, ni demasiado cerca de otras mangueras. El contacto directo con los componentes del equipo, las mangueras o el material en el entorno de funcionamiento podría causar abrasión, lo que podría exponer el refuerzo, provocando el fallo de la manguera.
Preguntas frecuentes
¿Cómo identificar una manguera hidráulica o neumática retorcida?
Si observa las líneas impresas en la manguera, podrá identificar fácilmente la torsión. Si la línea no está recta, la manguera está retorcida. Esto puede causar un fallo prematuro de la manguera.
¿Qué holgura necesita una manguera?
Cuando instale las mangueras, deje siempre algo de holgura para cuando la manguera se presurice, se caliente o se enfríe. Normalmente, hay que tener en cuenta entre un 2 y un 4% más de la longitud calculada de la manguera.
¿Cómo puedo evitar que una manguera se doble?
Sobrepasar el radio de curvatura de una manguera puede provocar situaciones peligrosas. Instale piezas de codo de 45°, monturas de manguera y adaptadores para evitar que la manguera se doble en exceso e introduzca torceduras en las mangueras.
